異なるアパレル企業には異なる組織構造、生産モデル、目標管理があるが、その生産プロセスとプロセスは基本的に同じである。アパレル生産は一般的に以下の8つの主要生産ユニットと一環から構成されている。
1.一般的に、大・中型のアパレル工場の多くは自分のデザイナーを持ってアパレルデザインシリーズを設計している。アパレル企業のアパレルデザインは大きく分けて2つに分けることができる：1つは既製服デザインである。多くの人のサイズ比に基づいて、通常のサイズを開発して大規模な生産を行っている。設計する時、私たちは生地とアクセサリーを選ぶだけでなく、アパレル工場の設備と労働者の技術を理解しなければなりません。もう1つのカテゴリーはファッションデザインで、市場トレンドやファッショントレンドに合わせて様々な服装をデザインしています。
2.図案設計は服装設計サンプルが顧客の確認を得た後、次のステップは顧客の要求に応じて異なる寸法の図案を描くことである。標準パターンを拡大または縮小する図形を「パターングレーディング」と呼び、「プッシュ」とも呼ぶ。ほとんどの大手アパレル工場では、コンピュータを使用して紙のパターンの階層化を完了しています。異なるサイズの紙のパターンに基づいて、紙のパターンを作成し、レイアウト図を描く必要があります。
3.生産準備生産前には多くの準備作業があり、例えば生産に必要な生地、補助材料、ミシン糸などの材料に対して必要な検査とテストを行い、材料に対して予備縮小と整理を行い、サンプルとサンプル衣類に対して裁縫と加工を行う。
4.裁断プロセス一般的に、裁断はアパレル生産の前工程である。その内容は、布地、裏地、その他の材料をレイアウトとサンプルカットの要求に応じてブロックにカットすることです。レイアウト、敷設、カウント、借用、入れ子、切断、フィルム検査、番号、ステープルなども含まれています。
5、裁縫技術裁縫は全体の服装加工過程の中で1つの技術含有量が高く、重要な服装加工技術である。それは異なるスタイルの要求に基づいて、合理的な縫合を通じて、様々な服装を組み合わせて服装にする過程である。そのため、裁縫過程を合理的に組織し、縫い目、裁縫パターン、機械設備、工具を選択することは非常に重要である。
6.服を作った後、アイロンをかけて、理想的な形にして、美しくする。アイロンには一般的に、製造アイロン（中アイロン）と衣類アイロン（大アイロン）の2種類があります。
7.服装品質制御服装品質制御は加工過程全体における製品品質を保証するために非常に必要な措置である。製品の加工過程で発生する可能性のある品質問題を研究し、必要な品質検査基準と規定を制定する。
8.包装、貯蔵、輸送を含む後処理後処理は、生産過程全体における次の工程である。作業者は包装技術の要求に基づいて製作し、アイロンをかけた各服を整理して折り畳み、ビニール袋に入れ、箱状の数量に応じて包装を配布する。既製の服もつり上げられ、棚につるされて納品先に運ばれることがある。工場に時間通りに納品させ、販売シーズンに間に合うように、アパレル製品の形状構造、技術加工などの特徴を分析した後、紙の図案、サンプル設計、技術規範、切断技術、縫製加工、アイロン掛け、包装などの各生産段階に対して標準技術文書を制定した。これにより、品質、量、低コストの衣料品を生産し、消費者と顧客のニーズを満たすことができますか？